"Quand économique rime avec ergonomique"
Constamment à l’écoute de ses marchés, Monomatic, dont les techniques sont aujourd’hui mondialement reconnues dans le domaine du non-stop, poursuit ses développements en proposant depuis quelques mois, de nouvelles solutions de déroulement et d’enroulement adaptées aux nouvelles contraintes économiques et développées selon des principes de construction favorisant encore et toujours l’ergonomie du poste de travail.
S’appuyant sur une parfaite maîtrise des techniques de déroulage non-stop avec broches en porte-à-faux dans le domaine du carton et des complexes, avec notamment les dérouleurs « MS-BB » et « MS-BT » et plus récemment le dérouleur « MS-VT » pour les applications à grandes vitesses (jusqu’à 700 m/min), Monomatic élargit sa gamme de machines avec la construction de dérouleurs et d’enrouleurs simple poste, avec raccordement manuel.
Ces derniers nés de la gamme Monomatic, dérouleurs et enrouleurs ainsi baptisés UDZ et URZ, conçus pour des bobines de diamètre maximum 1,85 m, des laizes pouvant atteindre 1,0 m, et pour des vitesses de production jusqu’à 400 m/min, présentent des avantages incontestables tant en terme d’accessibilité machine qu’en terme financier.

Leur construction rigide en porte-à-faux, avec ensemble des mouvements motorisés, permet une très grande facilité de chargement ou déchargement frontal des bobines, avec un pilotage par boutons poussoirs. Par ailleurs, l’utilisation de moteurs AC assure une très grande finesse de régulation des tensions de bande.
Basés sur des principes de construction connus et maitrisés, Monomatic propose ainsi des solutions ergonomiques et économiques, permettant une réduction significative des coûts d’intégration pour ces fonctions de déroulage ou d’enroulage, lorsque les applications papiers ou cartons avec process en ligne ou de reprise peuvent accepter un arrêt rapide de la ligne pour le changement de bobine.
En version non-stop, avec raccordement automatique, Monomatic propose identiquement une nouvelle génération d’enrouleurs à barillet avec broches en porte-à-faux, offrant ainsi les mêmes avantages d’ergonomie pour le déchargement des bobines.
« Short stop, fast run ! »: l’esprit d’innovation de MONOMATIC
MONOMATIC, spécialisé depuis près de 60 ans dans la conception et la construction de dérouleurs et d’enrouleurs nonstop pour des lignes d’impression, d’enduction et de contre collage… continue son développement en offrant des machines parfaitement adaptées aux exigences de ses clients.
Déjà à la pointe du progrès dans le domaine des dérouleurs et des enrouleurs pour produits fins – avec des vitesses de production et de raccordement allant jusqu’à 1000 m/min pour des bobines de diamètre 1,5 m et de laize 2 m, voire plus – Monomatic renforce également sa position de leader dans le domaine du carton et des complexes grâce à son dérouleur « MS VT » nouvellement développé et spécialement conçu pour les lignes d’impression à grandes vitesses.
Ce nouveau dérouleur, récemment présenté à la Drupa 2008 complète parfaitement la gamme existante de dérouleurs type « MS BB » et « MS BT » (dérouleurs pour bobines de diamètre 1,85 m et laize jusqu’à 850 mm, pour des vitesses de raccordement bout à bout jusqu’à 400 m/min), en répondant à des demandes de plus en plus fréquentes de machines susceptibles de travailler à des vitesses jusqu’à 600 m/min.
Le dérouleur « MS VT », basé sur des techniques de déroulage entièrement maîtrisées par les équipes de Monomatic, est doté d’un système de raccordement nouvellement breveté, garantissant un cycle de collage encore plus court et un temps de préparation de la nouvelle bobine réduit.
Sa construction compacte et ergonomique, facilitant l’accès et le travail des opérateurs, et son accumulateur horizontal, offrant quant à lui un gain de place évident, hissent ce dérouleur au premier rang dans l’industrie de l’impression à grandes vitesses.
Le dérouleur « MS VT » est la concrétisation même de l’esprit d’innovation que Monomatic cultive depuis sa création et de son souci permanent de proposer des solutions techniques totalement en adéquation avec les besoins de ses clients, qu’ils soient constructeurs de lignes ou utilisateurs finaux.




